Благодаря стремительному росту отрасли новой энергии такие секторы, как производство тяговых аккумуляторов, оборудования для накопления энергии, компонентов новых энергетических транспортных средств и вспомогательных фотогальванических систем, проходят критически важную трансформацию в области интеллектуального производства. Требования к облегчённой конструкции, высокой безопасности и превосходной устойчивости предъявляют строгие стандарты к технологическим процессам крепления компонентов. Традиционные методы сварки и болтового соединения более не соответствуют требованиям точного производства в сфере новых энергетических технологий. товары специализированные заклёпочные прессы благодаря своим преимуществам — точности, высокой эффективности и надёжности — обеспечивают комплексные решения для высокопроизводительного крепления, помогая отрасли повышать качество продукции, увеличивать производительность труда и осуществлять «зелёную» модернизацию.
Основные компоненты изделий на основе новых источников энергии отличаются сложной конструкцией и в основном изготавливаются из алюминиевого сплава, высокопрочной стали и композитных материалов, что предъявляет повышенные требования к прочности соединения, герметичности и плоскостности поверхности. Применяя принцип холодной экструзии крепления без сварки и без сверления, клёпка обеспечивает плотное взаимное зацепление заклёпок или шпилек с листовым металлом под действием давления без повреждения основного материала. Отсутствие термической деформации, заусенцев и некачественных соединений делает её идеальной для обработки корпусов аккумуляторных батарей, электронных блоков управления, корпусов зарядных станций и кронштейнов для фотоэлектрических панелей. Данная технология эффективно исключает риски безопасности, связанные с ослаблением креплений, утечкой жидкостей и коррозией, возникающие при традиционных методах обработки, обеспечивая долгосрочную стабильную работу оборудования на основе новых источников энергии.
По сравнению с традиционным оборудованием для клёпки интеллектуальные клёпочные прессы поддерживают цифровые и автоматизированные модернизации, соответствующие трансформации в «умный завод». Оснащённые системами точного регулирования давления и интеллектуальными модулями контроля, они в реальном времени отслеживают силу клёпки, ход и глубину заклёпки, обеспечивая стабильное качество соединения и низкий процент брака. Благодаря интеграции автоматических систем подачи и установочных приспособлений они бесшовно встраиваются в производственные линии для непрерывной работы, значительно сокращая циклы производства. При массовом производстве деталей шасси электромобилей (EV), батарейных поддонов и шкафов для систем хранения энергии технология клёпки снижает трудозатраты и потери от переделки, позволяя предприятиям сократить издержки и повысить эффективность.
Кроме того, процессы клепки экологичны и соответствуют философии низкоуглеродного развития отрасли новых источников энергии. При обработке не используются сварочные материалы, не выделяются отработанные газы или дым, а уровень шума и загрязнения низок, что делает их пригодными для современных чистых и энергосберегающих цехов. Клепальные прессы отличаются компактной конструкцией и простотой эксплуатации, гибко адаптируясь к различным спецификациям компонентов для гибкого производства. Они поддерживают как крупносерийное стандартизированное производство, так и мелкосерийную индивидуальную обработку, что соответствует особенностям сектора новых источников энергии — быстрой итерации и производства множества разновидностей продукции.
Модернизация интеллектуального производства начинается с надежного крепления. По мере того как отрасль новых источников энергии стремится к повышению точности, эффективности и безопасности, заклёпочные прессы выступают в качестве основного высокоточного оборудования для крепления. Постоянная оптимизация технологических процессов и модернизация технологий позволяют обеспечить стабильные и высокопроизводительные решения в области крепления, способствуя производству компонентов для новых источников энергии и закладывая прочный технологический фундамент для высококачественного развития электромобилей, систем хранения энергии и фотогальванических решений, а также выводя интеллектуальное производство в сфере новых источников энергии в Китае на новый уровень.