Vzhľadom na rýchly rozvoj odvetvia nových zdrojov energie prebieha kritická transformácia inteligentnej výroby v oblastiach ako sú výkonové batérie, vybavenie na ukladanie energie, komponenty vozidiel s novými zdrojmi energie a fotovoltaické doplnkové zariadenia. Požiadavky na ľahký dizajn, vysokú bezpečnosť a vynikajúcu stabilitu stanovujú prísne normy pre procesy spojovania komponentov. Tradičné metódy zvárania a skrutkovania už nespĺňajú požiadavky na presnú výrobu v odvetví nových zdrojov energie. výrobky profesionálne nýtovacie lisovacie stroje s výhodami presnosti, vysokého výkonu a spoľahlivosti poskytujú komplexné riešenia pre vysokovýkonné spojovanie, čím priemyslu pomáhajú zlepšiť kvalitu, zvýšiť produktivitu a uskutočniť ekologický modernizačný proces.
Základné komponenty výrobkov s novou energiou majú zložitú štruktúru a väčšinou sa vyrábajú z hliníkovej zliatiny, vysokopevnostnej ocele a kompozitných materiálov, čo vyžaduje extrémny výkon z hľadiska pevnosti spoja, tesnosti a rovnosti povrchu. Použitím princípu studenej extrúzie pre spojovanie bez zvárania a bez vŕtania sa nýtovacie stlačenie dosahuje pevného a tesného zasadenia nýtov alebo kolíkov do plechu pomocou tlaku bez poškodenia základného materiálu. Bez tepelného deformovania, hrotov a zlých spojov je táto technológia ideálna na spracovanie kôbok batériových balíkov, elektronických riadiacich skriňov, obalov nabíjacích staníc a fotovoltaických nosníkov. Technológia účinne predchádza bezpečnostným rizikám, ako sú uvoľňovanie, únik kvapalín a korózia spôsobené tradičnými procesmi, a zabezpečuje dlhodobý stabilný prevádzkový chod zariadení s novou energiou.
V porovnaní s konvenčným upevňovacím vybavením inteligentné prešové stroje na nalievanie podporujú digitálne a automatizované modernizácie, ktoré sú v súlade s transformáciou do chytrej továrne. Vybavené presnými systémami regulácie tlaku a inteligentnými modulmi detekcie monitorujú v reálnom čase silu nalievania, zdvih a hĺbku, čím zabezpečujú stálu kvalitu upevnenia a nízku mieru odpadu. Integrované so samostatnými zariadeniami na automatické dopravu a polohovanie sú bezproblémovo pripojiteľné k výrobným linkám pre nepretržitý prevádzkový režim, čo výrazne skracuje výrobné cykly. Pri hromadnej výrobe komponentov podvozkov nových energií, batériových paniev a batériových úložných skriňov sa technológia nalievania odražuje v nižších nákladoch na prácu a strátach spôsobených opätovnou výrobou, čím umožňuje podnikom znížiť náklady a zvýšiť efektivitu.
Okrem toho sú procesy naliehania ekologicky šetrné a sú v súlade s filozofiou nízkouhlíkovej výroby v odvetví nových energií. Počas spracovania sa nevyrábajú žiadne zváracie prísady, odpadové plyny ani dym, pričom hladina hluku a znečistenia je nízka, čo je vhodné pre moderné bezprašné a energeticky úsporné dielne. Naliehacie lisovacie stroje majú kompaktnú konštrukciu a jednoduché ovládanie a flexibilne sa prispôsobujú rôznym špecifikáciám komponentov pre flexibilnú výrobu. Podporujú nielen veľkosériovú štandardizovanú výrobu, ale aj malosériové individuálne spracovanie, čím vyhovujú charakteristike odvetvia nových energií – rýchlej iterácii a výrobe množstva rôznych variantov.
Inteligentná výrobná modernizácia začína spoľahlivým spojovaním. Keď sa priemysel nových energií usiluje o vyššiu presnosť, efektivitu a bezpečnosť, nášľapné lisovacie stroje predstavujú základné presné zariadenia na spojovanie. Neustálym optimalizovaním procesov a modernizáciou technológií poskytujú stabilné a vysokovýkonné riešenia pre spojovanie, čím podporujú výrobu komponentov nových energií a ukladajú pevný technologický základ pre kvalitný rozvoj vozidiel s pohonom z nových energií, systémov na ukladanie energie a fotovoltaických systémov, a tým aj posúvajú čínsku inteligentnú výrobu nových energií na nové úrovne.
Horúce novinky
EN
